साँचे की सजावट में
सीएनसी मशीनिंग उपलब्ध प्रक्रिया
व्यावसायिक विशेषज्ञता और मार्गदर्शन
अनुभवी टीम आपको मोल्डिंग पार्ट डिज़ाइन, प्रोटोटाइप सत्यापन, किसी भी फिल्म या डिज़ाइन सुधार और उत्पादन अनुप्रयोगों की अनुशंसाओं को अनुकूलित करने में मदद करेगी।
उपलब्ध नमूना जाँच
3 सप्ताह के भीतर वितरित टी1 नमूनों के साथ उत्पादन स्तर का उपकरण उपलब्ध है
जटिल डिजाइनों की स्वीकृति
लागत बचत लेकिन गुणवत्ता की गारंटी के साथ आपकी वांछित आवश्यकता के साथ निकटता सुनिश्चित करने के लिए संकीर्ण सहिष्णुता और 2 डी ड्राइंग स्वीकृति
आईएमडी उप प्रक्रिया
आईएमएल-इन मोल्ड लेबल
आईएमएल एक ऐसी तकनीक है जिसमें मोल्डिंग होने से तुरंत पहले एक प्री-प्रिंटेड लेबल को मोल्ड में डाला जाता है।इस तरह, मोल्डिंग प्रक्रिया के अंत में पूरी तरह से मुद्रित भागों का उत्पादन किया जा सकता है, बिना किसी और कठिन और महंगे मुद्रण चरण की आवश्यकता के।
आईएमएफ-इन मोल्ड फिल्म
मोटे तौर पर आईएमएल के समान लेकिन मुख्य रूप से आईएमएल के शीर्ष पर 3डी प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।प्रक्रिया: मुद्रण → गठन → छिद्रण → आंतरिक प्लास्टिक इंजेक्शन।इसका व्यापक रूप से पीसी वैक्यूम और उच्च दबाव के लिए मोल्डिंग में उपयोग किया जाता है, जो उच्च तन्यता वाले उत्पादों, 3डी उत्पादों के लिए बहुत उपयुक्त है।
आईएमआर-इन मोल्ड रोलर
आईएमआर भाग पर ग्राफिक को स्थानांतरित करने की एक और आईएमडी प्रक्रिया है।प्रक्रिया चरण: फिल्म को मोल्ड में भेजा जाता है और तैनात किया जाता है, और फिर मोल्ड को बंद करने के बाद ड्राइंग को इंजेक्शन उत्पाद में स्थानांतरित किया जाता है।सांचे को खोलने के बाद, फिल्म को हटा दिया जाता है और उत्पाद को बाहर धकेल दिया जाता है।
तकनीकी: तेज उत्पादन गति, स्थिर उपज, कम लागत, 3सी उद्योग मांग परिवर्तन, लघु जीवन चक्र मांग के अनुरूप।एप्लिकेशन उत्पाद: मोबाइल फोन, डिजिटल कैमरे और 3सी उत्पाद।
मोल्ड सजावट प्रक्रिया प्रवाह में
पन्नी मुद्रण
इन-मोल्ड डेकोरेशन फिल्म को हाई स्पीड ग्रैव्योर प्रिंटिंग प्रक्रिया द्वारा मुद्रित किया जाता है।इस मुद्रण प्रक्रिया के दौरान ग्राफ़िक रंग (अधिकतम) की कई परतें (अनुकूलित) और हार्ड कोट परत और आसंजन परत भी लागू की जाती हैं
आईएमडी मोल्डिंग
इंजेक्शन मशीन पर फ़ॉइल फीडर स्थापित किया गया है।फिर फ़ॉइल फिल्म को इंजेक्शन मोल्डिंग टूल के बीच डाला जाता है।फीडर में लगे ऑप्टिकल सेंसर फिल्म के पंजीकरण को समायोजित करते हैं, और फिल्म पर मुद्रित स्याही इंजेक्शन मोल्डिंग की गर्मी और दबाव द्वारा प्लास्टिक पर स्थानांतरित हो जाती है।
उत्पाद
इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, सजाए गए उत्पाद उपलब्ध हैं।दूसरी प्रक्रिया की कोई आवश्यकता नहीं है, जब तक यूवी इलाज एचसी लागू नहीं किया जाता है, तब तक यूवी इलाज प्रक्रिया होती है
तकनीकी विनिर्देश
| मुद्रण विधि | ग्रेव्योर प्रिंटिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग |
| इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री | एबीएस, पीसी, पीसी, पीबीटी+ग्लास फाइबर, पीईटी, पीसी/एबीएस, पीएमएमए, टीपीयू, आदि |
| सतह खत्म | हाई ग्लॉस, मिड मैट, लो मैट, सिल्की टच, सॉफ्ट टच |
| सतही कार्य | हार्ड कोटिंग (स्क्रैच प्रतिरोध), यूवी परिरक्षण, एंटी फिंगर प्रिंट |
| अन्य कार्य | आईआर संप्रेषण स्याही, कम प्रवाहकीय स्याही |
| आईएमडी अनुप्रयोग | दो तरफ आईएमडी, दो शॉट आईएमडी, आईएमडी सम्मिलित करता है |
सामग्री चयन
एफसीई आपको उत्पाद की आवश्यकता और अनुप्रयोग के अनुसार सर्वोत्तम सामग्री ढूंढने में मदद करेगा।बाजार में बहुत सारे विकल्प हैं, हम लागत प्रभावी और आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता के अनुसार रेजिन के ब्रांड और ग्रेड की सिफारिश भी करेंगे।
मुख्य लाभ
कठोर कोट सुरक्षा
कॉस्मेटिक सतह खरोंच, रासायनिक प्रतिरोध से सुरक्षात्मक लेकिन रंगीन सतह के साथ
डिज़ाइन डेटा पर सजावट
सतह की सजावट डिज़ाइन डेटा का पालन करती है, क्योंकि सजावट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के एक ही समय में लागू की जाती है
सटीक पंजीकरण
ऑप्टिकल सेंसर और +/-0.2 मिमी सटीक नियंत्रण के साथ सटीक फ़ॉइल फीडिंग सिस्टम
उच्च उत्पादकता रोल फीडर प्रणाली
फ़ॉइल और आईएमडी मोल्डिंग का प्रबंधन रोलर सिस्टम द्वारा किया जाता है।ऑटोमोटिव और कुशल उत्पादन
पर्यावरण के अनुकूल
आईएमडी स्याही केवल उस क्षेत्र पर लगाई जाती है जहां सजावट की अनुमति है।पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल रासायनिक घटकों का उपयोग किया जाता है
प्रोटोटाइप से उत्पादन तक
रैपिड डिजाइन सांचे
पार्ट डिज़ाइन सत्यापन के लिए अपेक्षित तरीका, कम मात्रा में सत्यापन, उत्पादन के चरण
- कोई न्यूनतम मात्रा सीमित नहीं
- कम लागत वाले डिज़ाइन फिटमेंट की जाँच
- कठोर स्टील के साथ नरम उपकरण
उत्पादन टूलींग
भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श, टूलींग लागत रैपिड डिज़ाइन मोल्ड्स की तुलना में अधिक है, लेकिन कम हिस्से की कीमत की अनुमति देता है
- 5M मोल्डिंग शॉट्स तक
- मल्टी-कैविटी टूलींग
- स्वचालित और निगरानी
विशिष्ट विकास प्रक्रिया
डीएफएक्स के साथ उद्धरण
अपनी आवश्यकता के डेटा और एप्लिकेशन की जांच करें, विभिन्न सुझावों के साथ परिदृश्य उद्धरण प्रदान करें।सिमुलेशन रिपोर्ट समानांतर में प्रदान की जाएगी
प्रोटोटाइप की समीक्षा करें (वैकल्पिक)
डिज़ाइन और मोल्डिंग प्रक्रिया सत्यापन के लिए प्रोटोटाइप नमूनों को ढालने के लिए तीव्र उपकरण (1 ~ 2 सप्ताह) विकसित करें
उत्पादन साँचे का विकास
आप प्रोटोटाइप टूल के साथ तुरंत रैंप अप शुरू कर सकते हैं।यदि मांग लाखों से अधिक है, तो समानांतर में मल्टी-कैविटेशन के साथ उत्पादन मोल्ड शुरू करें, जिसमें लगभग समय लगेगा।2~5सप्ताह
पुनरावर्ती ऑर्डर
यदि आपका ध्यान मांग पर है, तो हम 2 दिनों के भीतर डिलीवरी शुरू कर सकते हैं।कोई फोकस ऑर्डर नहीं, हम केवल 3 दिनों में आंशिक शिपमेंट शुरू कर सकते हैं
मोल्ड सजावट में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
इन मोल्ड डेकोरेशन के क्या फायदे हैं?
- अत्यंत बहुमुखी उपयोग
- पूरी तरह से सीलबंद सतह बनाता है
- सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करता है
- द्वितीयक फिनिश की कोई आवश्यकता नहीं
- यूवी-स्थिर सहित फिनिश की विस्तृत श्रृंखला शामिल की जा सकती है
- लिविंग स्विच को शामिल करने की संभावना
- पोस्ट-मोल्डिंग लेबलिंग की कोई आवश्यकता नहीं है
- स्पॉट रंग या पूर्ण ग्राफिक्स के साथ काम करें
- मोल्डिंग सामग्री में लागत बचत
इन मोल्ड डेकोरेशन के अनुप्रयोग क्या हैं?
- OEM के लिए सजावटी ट्रिम और सहायक उपकरण
- ऑटोमोटिव के लिए सजावटी ट्रिम और सहायक उपकरण
- उपभोक्ता उत्पाद (सेल फ़ोन केस, इलेक्ट्रॉनिक्स, सौंदर्य प्रसाधन)
- सजावटी प्लास्टिक लैमिनेट संयोजनों की विविधता
- आपकी सभी आवश्यकताओं - कीमत, टिकाऊपन और लुक - को पूरा करने के लिए कस्टम निर्माण
- अवधारणा के प्रमाण और अंतिम ग्राहक विश्वास के लिए कार्यक्रम अनुमोदन के लिए कम मात्रा में प्रोटोटाइप शीघ्रता से उपलब्ध कराने की क्षमता
- उद्योग में अधिकांश रासायनिक प्रतिरोधी टोपी उन हिस्सों के लिए उपलब्ध हैं जो अतिरिक्त टिकाऊ होने चाहिए